温度控制是月桂酰丙氨酸结片的核心。熔融温度决定物料粘度和流动性。温度过低，物料粘度大，输送困难，布料不均，甚至凝固堵管；温度过高，物料可能氧化、变色、分解，产生异味，冷却后片料脆性增大。一般应把熔融温度控制在熔点以上5—20℃，并保持稳定。熔融罐和管路需夹套保温，温度波动不超过设定范围。

冷却水温度决定结晶速度和片料质量。冷却水温度太低，物料表面迅速固化，内部可能未完全结晶，片料易脆裂、粉尘多；冷却水温度太高，固化慢，产量下降，甚至粘鼓。冷却水温度通常控制在5—25℃，根据物料特性和片厚调整。转鼓表面温度应低于熔点但不宜过低。钢带式还要控制喷淋水量和分布。

环境温度和湿度也有影响。车间温度过高，冷却效率下降；湿度过大，片料吸湿，表面发粘。刮刀温度和压力也会影响剥离效果。若粘鼓，可适当降低冷却水温度或提高转速；若片料碎裂，可提高冷却水温度或降低转速。温度控制应使用PID调节、在线测温、自动阀和冷水机组，确保冷却水温度恒定。

温度控制不当会引发多种问题：粘鼓、粘带、片厚不均、粉尘大、结块、产量低、产品变色。因此，结片机必须配备可靠的温度监测和联锁系统。操作人员应记录熔融温度、冷却水进出温度、转鼓或钢带速度和产量，建立最佳参数。只有温度稳定，月桂酰丙氨酸结片机才能连续生产出合格片料。