硬脂酸结片常见质量问题包括片厚不均、横向厚度差、粘带、剥离不净、片料翘曲、开裂、碎裂、粉尘多、颜色发黄和夹渣。片厚不均多由熔融液温度波动、液位不稳、布料间隙不当、钢带速度变化或布料偏载引起，应稳定温度和液位，校准布料装置，检查钢带张紧和跑偏。横向厚度差常与布料分配管设计、边缘挡板和冷却不均有关，可采用多点布料或调整堰板。

粘带和剥离不净通常因冷却不足、出料端片料温度过高、片厚过薄、钢带表面粗糙或有残料、刮刀磨损或角度不当。应检查冷却水温度和流量，确保完全固化；清洁和抛光钢带；调整刮刀角度和压力，磨损刀片及时更换。硬脂酸片较软，刮刀压力过大会产生碎屑和粉尘，压力过小则剥离不净，需微调。

碎裂和粉尘多与冷却过快、片料过薄、晶型不稳定、刮刀压力过大和输送跌落有关。应适当提高冷却水温度、增加片厚、采用缓冷、降低刮刀压力，并在接料和输送环节减少落差和冲击。颜色发黄多因熔融温度过高、停留时间过长或接触空气氧化，应降低温度、缩短停留、必要时氮封。夹渣应加强过滤和清洗。质量问题往往多因素叠加，应通过小试和参数记录系统排查。